Stroj na výrobu plastových kurýrních tašek

Co mám dělat, pokud obsah uniká nebo se zhoršuje v důsledku neúplného tepelného utěsnění stroje na výrobu sáčků?
Důvod:

Špatná tepelná svařitelnost fólie proti znečištění, zejména proto, že pryskyřice použitá ve vnitřní těsnicí vrstvě není vhodná.

Protiopatření:Použijte fólii s dobrou tepelnou svařitelností proti znečištění. Obecně řečeno, ldpe má střední tepelnou svařitelnost proti znečištění. EVA má dobrou tepelnou svařitelnost proti znečištění, když je obsah VA velký. Iontová pryskyřice a metalocenový polymer Má vynikající tepelnou svařitelnost proti znečištění.

Co mám dělat, když je těsnění stroje na výrobu sáčků křehké?
důvody:
1. Teplota tepelného těsnění je příliš vysoká;
2. Tlak je příliš vysoký;
3. Doba tepelného těsnění je příliš dlouhá;
4.Okraj horní části tmelu je příliš ostrý nebo je potažený PTFE poškozen;
5. Spodní těsnění je silikonová pryž je příliš tvrdá;
6.Během procesu míchání a vytvrzování část lepidla pronikne do filmu a podklad je ovlivněn lepidlem, houževnatost (tj. rázová houževnatost) se snížila a křehkost se zvýšila;
7. Plastové kompozitní obalové sáčky po ochlazení a umístění se pevnost tepelného spoje zvyšuje a má také tendenci křehnout.

Protiopatření:
1.Podle vlastností tepelného těsnění materiálu vnitřní těsnicí vrstvy vyberte vhodnou teplotu zpracování, tlak a dobu tepelného těsnění;

2.Zlepšete stav povrchu horního tepelného těsnicího nože, aby byl povrch tmelu plochý;

3.Obalte polyetylenovou tkaninou, kryt je neporušený;

4. Vyberte silikonovou pryžovou podložku s vhodnou tvrdostí.

Co mám dělat, když se sáček po tepelném uzavření strojem na výrobu sáčků zkroutí?
Důvod:
1. Tloušťka kompozitního filmu je nekonzistentní;
2. Teplota tepelného svařování je příliš vysoká nebo doba tepelného svařování je příliš dlouhá.
3. V podélné části tepelného svařovacího nože není dráha složeného filmu rovná.
4.Nedostatečné chlazení.
5. Doba vytvrzování není dostatečná.
6. Povrchový substrátový film má špatnou tepelnou odolnost.
7. Nesprávná kontrola tahového přizpůsobení kompozitního substrátu během procesu kompaundace má za následek zbytkové napětí po vytvrzení a tuhnutí, zvláště když je tloušťka kompozitního filmu tenčí, k takovým poruchám dochází častěji.

Protiopatření:
1.Upravte napětí plovoucího válce.
2. Použijte vnitřní těsnící základní materiál s nízkoteplotní tepelnou svařitelností.
3. Upravte teplotu tepelného svařování na vhodnou teplotu.
4. Dostatečně vychlaďte.
5. Udělejte film plně vyzrálý.
6. Znovu vyberte povrchovou substrátovou fólii.
7. Upravte napětí každé části zařízení pro zpracování kompozitu a pokuste se, aby dva odpovídající substráty měly stejné smrštění.

Co mám dělat, když vnější obrys teplem zataveného povrchu stroje na výrobu sáčků není po tepelném zatavení jasný? (Vzor nože není jasný)
Důvod:
1.Krátká doba chlazení.
2.Špatný kontakt chladicí desky.
3.Jak se silikonová podložka zahřeje, okraje se roztaví.
4. Nevyvážená podélná síla tepelného těsnění.
5. Ostří svařovacího nože je nepravidelné a tupé.

Protiopatření
1.Upravte dobu chlazení.
2. Upravte chladicí desku.
3. Vyměňte nebo upravte tepelně svařovací nůž.
4. Zabraňte roztavení okrajů způsobenému přehřátím silikonové podložky.

Co mám dělat, pokud je pevnost tepelného svařování stroje na výrobu sáčků po tepelném svařování špatná?
Důvod:
1. Lepidlo v kompozitní fólii není dostatečně vytvrzené.
2. Podmínky tepelného těsnění jsou nevhodné.
3. Vzdálenost mezi tepelně svařovacím nožem a chladicím nožem je příliš velká.
4. Došlo k problému s filmem vnitřní těsnicí vrstvy.
5. Tepelná svařitelnost inkoustu není silná, což má za následek snížení složené pevnosti filmu v tepelně svařené části.
6. Prach, prášek ve spreji a další látky ulpívají na horkém krytu.
7. Pevnost kompozitu je nízká nebo pevnost kompozitu tepelně utěsněného místa příliš poklesla.

Protiopatření:
1. Podporujte vytvrzování lepidla (vytvrzování a vytvrzování) prostřednictvím tepelné konzervace a stárnutí a zlepšujte pevnost kompozitu a tepelnou odolnost kompozitního filmu.
2. Vyberte si nejlepší podmínky tepelného svařování (teplotu, čas a tlak) podle struktury fólie, stavu tepelného svařování atd. nebo vylepšete metodu tepelného svařování a po tepelném svařování ihned vychladněte.
3. Zkontrolujte dobu použitelnosti a podmínky skladování teplem svařitelné fólie. Pokud tepelně svařitelná fólie používá starou šarži fólie a fólie, která byla tepelně svařena, je třeba věnovat zvláštní pozornost.
4.Zvětšete tloušťku teplem svařitelné fólie.
5. Změňte typ a kvalitu teplem svařitelné fólie a použijte fólii s tepelnou svařitelností proti znečištění.
6. Zkontrolujte, zda druh lepidla splňuje požadavky (exsudace nízkomolekulárních látek v pryskyřici může někdy ovlivnit složení lepidla)
7.Zlepšete výkon tepelného těsnění vrstvy tepelného těsnění, kontrolujte obsah kluzného prostředku a použijte film mlldpe.
8. Kontrolujte obsah monomeru MDI v kompozitním lepidle.

Co mám dělat, pokud se v tepelně zatavené části stroje na výrobu sáčků objeví vzduchové bubliny nebo nerovné povrchy?
Důvod:
1. Při tepelném utěsnění konstrukce obsahující hygroskopické materiály, jako je nylonový film, bude hygroskopický film vytvářet vzduchové bubliny, když absorbuje vlhkost.
2. Tepelně lepicí nůž nebo tepelně lepicí silikonová podložka je nerovnoměrná.
3.Nedostatečný tlak tepelného těsnění.
4. Při použití jednosložkových lepidel, jako jsou neoprenová lepidla, je při tepelném zatavování sáčků tepelný kryt náchylný k tvorbě důlků.

Protiopatření:
1. Suroviny a polotovary řádně udržujte, aby nedošlo k absorpci vlhkosti.
2. Zkontrolujte nebo upravte tepelně svařovací nůž a tepelně svařovací silikonovou podložku.
3. Vyměňte lepidlo.